电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体外，还有传动滚筒、卸铁皮带等部分。而这些部分都决定了电磁除铁器是否能够正常的运行，为了保证设备的正常运行，确保设备的正常工作状态，这就需要在运行前需要正确的调试。 1、检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。 2、运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10Omega，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。 3、开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，湿式电磁磁选机，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线。 4、经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。 5、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
全自动永磁浆料除铁机
除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
1、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。2、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。3、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。4、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。5、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。6、除铁器安装在皮带机头部时，干粉电磁磁选机厂家，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，电磁磁选机，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，电磁磁选机，除铁效果会更好。7、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。8、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。9、现场环境特殊、情况复杂时，用户可进行特殊设计，以满足实际工况要求。10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
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